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在蒸發(fā)器的具體種類中，要接觸的是冷卻器的一種，也是一般常用的種類，因此有必要從專業(yè)角度講，冷卻器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，在應(yīng)用上適用于高粘度、熱敏性、易結(jié)晶和結(jié)垢的材料，且具有很高的使用效果。下面一起了解下冷卻器工作原理及其性能。
1.冷卻器主要結(jié)構(gòu)和工作過程
冷卻器在結(jié)構(gòu)上主要由加熱夾頭和刮板兩部分組成。此外，夾套內(nèi)通過加熱蒸汽，刮板安裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上。另外，刮板與加熱筒夾內(nèi)壁之間有一定的間隙，通常在0.5mm到1.5mm的范圍內(nèi)。
該蒸發(fā)器的工作過程是原料液預(yù)熱后，沿切線方向添加，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下均勻分布在內(nèi)壁上形成薄膜，在下降過程中繼續(xù)蒸發(fā)和濃縮，從蒸發(fā)器底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽從其頂部排出。
2.冷卻器性能和特點(diǎn)
1)冷卻器傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2.從而獲得較高的熱效率。
2 )材料的加熱時(shí)間短，只有5秒至10秒。另外，在真空條件下，特別適用于熱敏性材料。另外，在蒸發(fā)過程中可以保持各種成分不被破壞，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3 )在材料粘度的適應(yīng)范圍內(nèi)，非常廣。另外，通過改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向，可以滿足不同的使用要求。
4 )蒸發(fā)器整體操作簡單，占有面積小，而且清洗和維護(hù)也容易。在封鎖狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)自控連續(xù)生產(chǎn)。
5 )材料的適用種類可以是熱敏性材料、有穩(wěn)定蒸發(fā)要求的材料、高粘度的材料、隨著濃度的提高粘度增加的材料，并且其蒸發(fā)過程也非常平穩(wěn)。所以，在適用范圍上也非常廣泛。
3.冷卻器工作原理
冷卻器材料進(jìn)入蒸發(fā)器后，刮去的薄膜被加速分配，在加熱面形成薄層的流動(dòng)膜。然后，輕成分順流進(jìn)入分離器，進(jìn)行處理后進(jìn)入外置冷凝器或下一工序，重組部沿加熱壁爬行，從小端口排出。這樣，刮板薄膜蒸發(fā)器就可以很好地完成整個(gè)蒸發(fā)和濃縮過程，從而達(dá)到分離的目的。
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